Våra specialtillverkade10 tons industriblandarehar slutfört fabrikskontroller av godkännande, lastats säkert för transport och officiellt skickats till en tillverkningskund i Vietnam, med leverans till kundens fabrik i väntan på ankomst. Byggd med en skiktad konstruktion i rostfritt stål och noggrant utvalda internationellt märkeskomponenter, är denna enhet konstruerad för att leverera konsekvent och pålitlig prestanda för köparens arbetsflöden för vätskebearbetning och produktion av personliga hygienprodukter.
Tankkroppen har en differentierad design i rostfritt stål för hygien och hållbarhet: alla delar som är i direkt kontakt med produktionsmaterial är tillverkade av316L rostfritt stål, medan det mellersta strukturlagret och det yttre höljet använder rostfritt stål 304 för att uppnå en optimal balans mellan korrosionsbeständighet och mekanisk styvhet. Rigorösa poleringsstandarder tillämpas på alla ytor: innerväggens ytjämnhet är i genomsnitt ≤0,5 Ra för att underlätta automatisk CIP-rengöring och undvika korskontaminering mellan batcher; den yttre ytjämnheten kontrolleras till ≤0,9 Ra för enkel rutinmässig sanering och en snygg professionell finish, vilket helt uppfyller lokala vietnamesiska industriella hygienföreskrifter för kosmetika och livsmedelsproduktion.
Varje viktig funktionell komponent kommer från välkända globala leverantörer för att minimera driftsfel under långa timmars kontinuerlig produktion. Den övre blandningsmotorn och den variabla frekvensstyrenheten är båda tyska Siemens-produkter, med jämn vridmomentleverans, flexibel hastighetsjustering och enastående energibesparande prestanda. Den kraftiga reduceraren levereras av Guomao, ett börsnoterat kinesiskt industriföretag som är betrott för stabil kraftöverföring under fulllastblandningsförhållanden.
Högprecisions PT100-sonder spårar materialtemperaturen i realtid under hela produktionen. Tankskrapan är tillverkad av livsmedelsklassad teflon för att avlägsna klibbiga rester från innerväggen och minska råmaterialförluster. BGM joint venture-mekaniska tätningar förhindrar effektivt vätskeläckage under arbetstryck; japanska NSK-lager minskar rotationsfriktionen för att förlänga utrustningens livslängd; alla pneumatiska kopplingar tillhandahålls av Taiwan AIRTAC för responsiv och stabil pneumatisk styrning.
Innan lastning avslutade våra tekniker provkörning vid full last, tryckförseglingstester och parameterkalibrering för hela maskinen. Den färdiga mixern lindades tätt in i stretchfilm för att förhindra repor och dammföroreningar under transporten innan lastning med gaffeltruck. I detta skede är lasten på väg i gränsöverskridande logistik och har ännu inte nått den vietnamesiska fabrikens destination. När leveransen anländer kommer våra eftermarknadsingenjörer att åka på plats för att ge installationsvägledning, operatörsutbildning och regelbundet underhållsstöd.
Den vietnamesiska kunden kommer att använda denna storkapacitetsblandare för att massproducera flytande hudvårdsprodukter och rengöringsprodukter, vilket ökar batchproduktionen och stabiliserar produktkonsistensen. Genom att integrera reservdelar i världsklass i egendesignade processkärl fortsätter vårt företag att utöka sitt inflytande på den sydostasiatiska marknaden. Framöver kommer vi att fortsätta utveckla skräddarsydd högkvalitativ blandningsutrustning för partners i Vietnam och omgivande regioner för att stödja deras automatiserade produktionsuppgraderingar.
Publiceringstid: 10 augusti 2026
