Vacuum Homogenizer Emulserande mixerochflytande tvättmaskinär viktiga maskinverktyg som används i flera branscher. De spelar en avgörande roll i tillverkningsprocessen av kosmetika, läkemedel och livsmedelsförädling. Mekanisk tillverkningsteknik har spelat en betydande roll i utvecklingen av dessa maskiner.
I den här artikeln kommer vi kort att förklara hur maskinen är tillverkad.
1. Design: En detaljerad designplan skapas utifrån kundens behov och produktionskrav. Planen innehåller information som storlek, specifikationer, material och funktionsprinciper för enheten.
2. Plåtbearbetning: Stålplåtar bearbetas till de nödvändiga komponenterna med hjälp av tekniker som nitning, svetsning och skärning. Dessa komponenter inkluderar kropp, jacka, inlopps- och utloppsportar, etc
3. Mekanisk bearbetning: Plåtdelar och komponenter bearbetas och monteras, inklusive processer som svetsning, borrning, fräsning och svarvning.
4. Emulgeringsmaskinens slipprocess är en mycket viktig länk, främst för polering och formning av utrustningens yta. Följande är slipprocessen för tillverkning av emulgerande maskin: 1. Grovslipning 2. Mellanslipning: 3. Finslipning: 4. Polering: I processen med att polera emulgermedlet, 4. Efter slipning kommer lämpliga rengörings- och underhållsåtgärder att vidtas för att säkerställa att emulgeringsmedlets ytfinish och reflektionsförmåga bibehålls. Endast genom att anta vetenskapliga slipprocesser och metoder kan kvaliteten och jämnheten hos emulgermedlets yta garanteras optimalt.
5.Montering och driftsättning: Olika komponenter monteras, inklusive olja, vatten, gas och elsystem, och utrustningen monteras och driftsätts.
6.Testning och acceptans: Den sammansatta utrustningen testas och accepteras mot olika prestationsindikatorer, och relaterade register och rapporter skapas. När man tillverkar en emulgerande blandare med vakuumhomogenisator bör faktorer som underhållsbarhet, användarvänlighet, produktionseffektivitet, energibesparing och miljöskydd beaktas för att säkerställa utrustningens effektivitet, stabilitet och tillförlitlighet.
Posttid: 2023-02-02
